Co je grafitový karburátor?
Grafitový karburátor je produkt ze slitiny železa, který byl grafitizován a obsahuje bohaté uhlíkové prvky. Grafitový karburátor má stabilní vlastnosti prvků a často se používá v mnoha průmyslových odvětvích. Často se používá při výrobě oceli a odlévání. Je vysoce kvalitní. Grafitový karburátor je nezbytným metalurgickým materiálem pro výrobu lepší oceli. Slouží také jako dobré redukční činidlo a inokulant ve slévárenském průmyslu.
Grafitové karburátory jsou široce používány. Zde musíme mluvit o výhodách grafitových karburátorů. Za prvé, grafitové nauhličovače jsou výrobky ze slitiny železa s vysokou mírou absorpce. Rychlost absorpce grafitových nauhličovačů s obsahem uhlíku 80 % je ekvivalentní Více než 90 % nauhličovacího činidla na bázi uhlí a grafitové nauhličovací činidlo se snadno používá a nevyžaduje další vybavení. Grafitové nauhličovací činidlo má také tu výhodu, že účinně snižuje spotřebu energie, což může efektivně zkrátit dobu tavení a rychle dosáhnout tavného účinku.
Aplikace grafitizovaného nauhličovače: Jako jeden z hlavních zdrojů hlavních prvků grafitu v roztaveném železe se nauhličovač používá nejen k
doplnit odpovídající množství uhlíku. Ostatní funkce jsou často ignorovány. Ve skutečnosti přidání nauhličovače není pouhým „zvýšením C“, ale důležitým opatřením ke zvýšení grafitizace a schopnosti litinových výrobků dosáhnout lepší struktury matrice a mechanických vlastností. Ne všechny karburátory mohou dosáhnout tohoto efektu. Výroba kvalifikovaných nauhličovačů musí projít přísným výběrem materiálu a následně vysokoteplotní grafitizací. Proces nejen redukuje síru, plyn (dusík, vodík, kyslík), popel, těkavé látky, vlhkost a další nečistoty, ale také zlepšuje jeho čistotu a Při grafitizaci se atomy uhlíku mohou změnit z původního neuspořádaného uspořádání na uspořádání uspořádané, a většina atomů uhlíku se může stát dobrou hnací silou pro grafitizaci. Teprve potom mohou být atomy uhlíku rychle roztaveny v roztaveném železe a adsorbovány na nukleačním jádru vytvořeném nukleačním jádrem pod silnou hnací silou, když roztavené železo tuhne a přerůstá na grafit.
Pokud vybraný karburátor neprošel vysokoteplotním grafitizačním ošetřením, grafitizační schopnost uhlíkových atomů bude značně snížena a grafitizační schopnost bude oslabena. I když lze dosáhnout stejného množství uhlíku, kvalita produktu bude zcela odlišná. Proto produkty ropného koksu, které prošly vysokoteplotním grafitizačním zpracováním, a třísky grafitových elektrod vyrobené za vysokých teplot jsou v současné době velmi vhodnými přísadami do nauhličovačů pro výrobu litinových výrobků vyžadujících vysokou kvalitu. Splňuje nejen požadavky "zvyšování C" výrobků, ale poskytuje také dobrý zdroj energie pro výrobu litinových výrobků.