Jak připravit nano bílé saze s mikrosilikonovým práškem?
Oct 24, 2024Zanechat vzkaz
Jak připravit nano bílé saze s mikrosilikonovým práškem?
1. Kyselé loužení a čištění mikrokřemíkového prášku
Poté, co byl mikrokřemičitý prášek ošetřen přírodní sedimentační metodou kyselinou chlorovodíkovou, byl promýván 1:200 zředěnou kyselinou fluorovodíkovou po dobu 5 minut, aby se odstranil jev obalování sklovitým oxidem křemičitým, a poté dvoustupňový cyklus moření kyseliny chlorovodíkové a kyseliny sírové, takže čistota oxidu křemičitého v prášku mikrooxidu křemičitého mohla dosáhnout 98,3 %.
Skelný oxid křemičitý na povrchu prášku lze rozpustit pouze kyselinou fluorovodíkovou, ale tento proces také vede ke ztrátě oxidu křemičitého a nemůže dobře zlepšit obsah oxidu křemičitého, takže prášek mikrokřemičitanu lze přidat s oxidem vápenatým. po vysokoteplotní kalcinaci za vzniku křemičitanu vápenatého a poté kyselým loužením k rozpuštění bílého sazného produktu o čistotě 99,9 %. Tento proces může nejen zkrátit reakční proces, ale také odstranit ochranný účinek skelného stavu na povrchu mikrokřemičitého prášku. Přidání oxidu vápenatého ničí ternární strukturu složenou z křemíku, železa a dalších kovů v prášku, díky čemuž se železo a další kovové nečistoty snadno rozpouštějí kyselinou chlorovodíkovou a zlepšuje se rychlost odstraňování nečistot v procesu louhování kyselinou.
2. Horká alkálie rozpouští oxid křemičitý v mikrokřemíkovém prášku
Pouze proces kyselého loužení se používá k odstranění kovových nečistot v prášku, aby se dosáhlo účelu čištění oxidu křemičitého. Protože některé nečistoty jsou potaženy skelným oxidem křemičitým, je obtížné kontaktovat a reagovat s kyselinou, takže nemůže splnit požadavky na čistotu bílých sazí. Za tímto účelem může být oxid křemičitý extrahován z mikrosilikonového prášku a poté gelován za vzniku vysoce čistých produktů oxidu křemičitého.
Vědci proto vynalezli postup, při kterém hydroxid sodný rozpustil roztok křemičitanu sodného připravený mikrokřemíkovým práškem jako zdrojem křemíku, karbonizoval ho odpadním plynem oxidu uhličitého a připravil vysoce čisté, jemnozrnné bílé sazné produkty. Tento proces nejenže plně využívá odpad, snižuje znečištění životního prostředí skleníkovými plyny, ale přináší také určité výhody podnikům a podporuje hladký průběh nápravy znečištění životního prostředí.
3. Kyselina fluorovodíková rozpouští oxid křemičitý v mikrokřemíkovém prášku
Poté, co byly kovové nečistoty odstraněny vyluhováním kyselinou chlorovodíkovou, byla sraženina vstříknuta do roztoku kyseliny fluorovodíkové k jejímu rozpuštění a byl připraven H:SiF sol. Poté byl připravený roztok solu přidán do roztoku amoniaku dopovaného PEG6000 za podmínek 60 stupňů pro neutralizaci a hydrolýzu a byla připravena vysoce čistá sraženina hydratovaného oxidu křemičitého a sušením a spalováním byl získán prášek nanokřemičitanu. Tento proces je podobný procesu čištění oxidu křemičitého po alkalickém rozpuštění kyselinou a jeho hlavní výhodou je, že kyselina fluorovodíková dokáže rozpustit sklovitý oxid křemičitý na povrchu mikrokřemičitého prášku, zatímco louh nikoli.
