Mnoho lidí má určitou představu o ferochromu s vysokým obsahem uhlíku, ale protože se v tomto odvětví nezabývají, nejsou příliš obeznámeni s procesem tavení, zejména proto, že při výrobě ferochromu s vysokým obsahem uhlíku musí být elektroda snížena. Při tavení ferochromu s vysokým obsahem uhlíku je doba odpichu asi deset až dvacet minut. Pokud je proces doby odpichu správně řízen, nejenže sníží teplotu dna pece, ale také zkrátí dobu tavení ferochromu s vysokým obsahem uhlíku, takže aby byla zajištěna doba odlévání, elektroda bude snížena a dojde k tři podrobné důvody pro snížení elektrody.
1. Po otevření odpichového otvoru se při postupném vytékání roztaveného železa zvětší vzdálenost mezi elektrodou a povrchem intrakraniální roztavené železa, zvýší se odpor a elektroda se výrazně sníží. To je pro elektrodu prospěšné k zalévání čaje, čímž se vytvářejí příznivé podmínky pro další expanzi kelímku a zvýšení teploty můstkové pece.
2. Oblouk generovaný elektrodou emituje elektrony, které mají tlak paprsku. Jak elektroda klesá, její tlak se zvyšuje, což může také podporovat rychlý odtok roztaveného železa a zkrátit dobu výroby železa.
3. Při odlévání železa se kelímek postupně vyprázdní. Elektroda by měla být pomalu spouštěna, aby se zabránilo zhroucení materiálu. Pokud je operace nesprávná a materiál se během procesu odlévání zhroutí, zpozdí se tím doba odlévání. Jak roztavené železo vytéká a hladina materiálu klesá, vršek kelímku se bude postupně tlačit dolů. V tomto okamžiku bude elektroda také pomalu klesat, čímž se zkrátí doba lití.