Jaké faktory ovlivňují nauhličovací účinek licího nauhličovacího prostředku

Účinek karburačního činidla v procesu použití je ovlivněn následujícími faktory:
1. Vliv velikosti částic karburátoru na rychlost absorpce
Proces nauhličování s použitím nauhličovacího činidla zahrnuje proces rozpouštění difúze a proces oxidačních ztrát. Velikost částic karburátoru je různá, rychlost rozpouštění a difúze a rychlost oxidačních ztrát jsou různé a úroveň rychlosti absorpce karburátoru závisí na komplexním účinku rychlosti rozpouštění a difúze karburátoru a oxidačních ztrátách. hodnotit. Za normálních okolností jsou částice nauhličovače malé, rychlost rozpouštění je vysoká a rychlost ztrát je velká; Karburátor má velkou velikost částic, pomalou rychlost rozpouštění a malou ztrátovost. Například ve vysokofrekvenční indukční peci o hmotnosti 110 kg se malé částice karburátoru rychle rozpustí a většina z nich byla rozpuštěna v železné kapalině před ztrátou oxidace a pouze malá část se ztratí, takže absorpce míra je vysoká. V 60kg indukční peci jsou průměr a kapacita pece velké, a pokud je velikost částic nauhličovače příliš malá vzhledem k průměru a kapacitě pece, rychlost ztrát je rychlá a rychlost absorpce je nízká. Ve srovnání s průměrem a kapacitou pece je rychlost rozpouštění nauhličovače rychlejší, rychlost ztrát je pomalejší, rozpouštění hraje dominantní roli a rychlost absorpce je vysoká. Proto volba velikosti nauhličovače souvisí s průměrem a kapacitou pece. Obecně platí, že průměr a kapacita pece jsou velké a velikost karburátoru je větší. Naopak velikost částic karburátoru je menší.
2. Vliv přidaného množství nauhličovače na rychlost absorpce
Při určitém nasycení platí, že čím větší množství nauhličovače se přidá, tím delší bude doba potřebná k rozpuštění a difúzi, tím větší bude odpovídající ztráta a sníží se rychlost absorpce.
3. Koncentrace nasycení je jistá a vliv teploty na rychlost absorpce karburátoru
Z hlediska kinetiky a termodynamiky se rychlost absorpce karburátoru snižuje, když je rovnovážná teplota vyšší. Když je teplota nauhličování pod rovnovážnou teplotou, nasycená rozpustnost uhlíku se snižuje v důsledku nižší teploty a rychlost rozpouštění a difúze uhlíku se snižuje, takže výtěžek je také nižší. Proto, když je teplota nauhličování na rovnovážné teplotě, je rychlost absorpce nauhličovače {nejvyšší}. Protože však teplota tekutého železa je v laboratorním a výrobním procesu vždy ovlivněna mnoha faktory, kolísá skutečná teplota nauhličování asi o 10 stupňů C od vypočtené rovnovážné teploty.
4. Vliv míchání tekutého železa na rychlost absorpce karburátoru
Než se karburátor zcela rozpustí, doba míchání je dlouhá a rychlost absorpce je vysoká. Míchání přispívá k rozpouštění a difúzi uhlíku a snižuje ztrátu spalováním karburátoru plovoucího na povrchu. Míchání může také zkrátit dobu zdržení nauhličování, zkrátit výrobní cyklus a zabránit spalování legujících prvků v tekutém železe. Doba míchání je však příliš dlouhá, má nejen velký vliv na životnost pece, ale také po rozpuštění nauhličovače míchání prohloubí ztrátu uhlíku v železné kapalině. Proto by měla být vhodná doba míchání tekutého železa taková, aby se zajistilo úplné rozpuštění nauhličovače.
5. Vliv chemického složení zkapalňování železa na rychlost absorpce nauhličovače
Když je počáteční obsah uhlíku v tekutém železe vysoký, pod určitým limitem rozpouštění, rychlost absorpce nauhličovače je pomalá, množství absorpce je malé, ztráta hořením je relativně velká a rychlost absorpce nauhličovače je nízká. Když je počáteční obsah uhlíku v tekutém železe nízký, je tomu naopak. Kromě toho křemík a síra v tekutém železe brání absorpci uhlíku a snižují rychlost absorpce karburátoru. Mangan přispívá k absorpci uhlíku a zlepšuje rychlost absorpce karburátoru. Co do stupně dopadu je největší křemík, následuje mangan a menší dopad má uhlík a síra. V samotném výrobním procesu by se proto měl nejprve přidat mangan a poté uhlík a křemík.